負荷トルク計算式・算出式
最終更新日時:2021年11月01日
回転体の外力付加時のトルク:T
D : ドラムの直径 [m]
F : 外力[N]
T= | 1 | D・F [N・m] |
2 |
送りねじの摩擦力・外力によるトルク:T
P : 送りねじのリード[m]
M : 負荷の質量 [kg]
g : 重力加速度[m/s2]
μ : 送りねじの摩擦係数
F : 外力[N]
T= | 1 | P(F+μMg) [N・m] |
2π |
(通常の場合、μ:0.05 ~ 0.2 程度)
ラックピニオンの摩擦力・外力によるトルク:T
D : ピニオンの直径 [m]
M : 負荷の質量 [kg]
g : 重力加速度[m/s2]
μ : ラックピニオンの摩擦係数
F : 外力[N]
T= | 1 | D(F+μMg)[N・m] |
2 |
(通常の場合、μ:0.08 ~ 0.1程度)
ベルトコンベアの摩擦力・外力によるトルク:T
D : ローラの直径 [m]
M : 負荷の質量 [kg]
g : 重力加速度[m/s2]
μ : コンベアの摩擦係数
F : 外力[N]
T= | 1 | D(F+μMg)[N・m] |
2 |
(通常の場合、μ:0.05 ~ 0.1程度)
モータ軸換算トルク:To
Z1 : モータ側ギヤの歯数
Z2 : 負荷側ギヤの歯数
R : 減速比 Z2/Z1
η : 伝達効率 % /100
T : 負荷側トルク[N・m]
To= | 1 | ・T・ | 1 | [N・m] |
R | η |
※各摩擦係数μの値は機械の加工精度や潤滑状態などによって変化しますので、計算により負荷トルクを求める際は充分ご注意ください。
※モータ・負荷間の伝達効率ηは連結方法により異なりますが、一般的には下記のようになります。
平歯車:0.85 チェーン:0.9 V ベルト:0.9
その他の技術資料
↓以下の技術資料をPDFでまとめてダウンロード可能です。
- プレミアム効率モータの仕様一覧(JIS C 4213:2014に準拠)
- プレミアム効率モータの公称効率一覧(JIS C 4034-30:2011抜粋)
- 世界の電源事情
- 回転機器の釣合い良さ
- 普通公差(JIS B 0405-1991/JIS B 0419-1991 抜粋)
- 三木プーリ カップリング標準穴加工規格
- 三木プーリ クラッチ・ブレーキ標準穴加工規格
- 多く用いられるはめあい
- はめあい公差一覧表(JIS B 0401 抜粋)
- SI単位 一覧表・換算表(国際単位系)
- 慣性モーメント(イナーシャ)Jの計算式・公式 一覧
- 慣性モーメントJ(イナーシャ) 早見表
- 負荷トルク計算式・算出式
- 鋼のロックウェルCに対する硬度換算表 一覧
- 六角穴付きボルト(キャップボルト/キャップスクリュー)の形状・寸法 規格一覧表
(JIS B 1176:2014抜粋) - 六角ボルト(部品等級 A)の形状・寸法(JIS B 1180:2014 抜粋)
- 六角穴付き止めねじの形状・寸法(JIS B 1177-2007 抜粋)
- 六角穴付き止めねじの使い方
- 鋼製ボルト・小ねじの機械的性質(JIS B 1051-2000 抜粋)
- 六角棒スパナ(六角レンチ/Lレンチ/ヘキサゴンレンチ)の形状・寸法(JIS B 4648-2008 抜粋)
- 平行キー・キー溝の寸法と許容差 規格一覧表
(JIS B 1301-1996/JIS B 1301-1959[旧JIS] 抜粋) - スナップリング(C型止め輪/Cリング/リテーニングリング/ストップリング)規格・寸法一覧表
(JIS B 2804-2010 抜粋) - シムリング寸法・規格一覧表
- ボールベアリング(玉軸受け) 規格寸法表(JIS抜粋)
- 金属材料の物理的・機械的性質
- 加硫ゴムの一般的特性
- 電磁クラッチ・電磁ブレーキ用語集 (JIS B 1404-1:2005 抜粋)
- ねじ用語集(JIS B 0101:2013 抜粋)
- はめあい公差用語(JIS B 0401-1:2016 抜粋)
- チェーン、スプロケット及び附属品用語集(JIS B 1812:2019抜粋)
- 摩擦ベルト伝動用語集(JIS B 1860:2018抜粋)
- 製図-製図用語(JIS Z 8114:1999抜粋)